涂裝是為了給材料本身覆蓋上保護層，涂層的厚度也會直接影響到成品的外觀、性能和使用壽命，因此過薄的涂料會遭到拒收和客戶投訴，而過厚的涂料會增加原材料的消耗量和能源成本。然而現有涂層厚度檢測經常需要面對以下各種難題：
受環境(如濕度、溫度、氣壓等)影響涂層厚度測量不夠。
無法測量內壁、曲面、彎折處、規則表面的涂層厚度;
受工藝以及底材材質影響，無法實現測量數據不夠，無法測量特殊材料表面的涂層厚度。
測量涂層厚度需要等待涂層*干透，測量過程需要破壞涂層，被測量的工件往往無法繼續使用。
在蘇黎世應用科學大學(ZHAW)，研究人員Andor Bariska和Nils Reinke與各種工業合作伙伴共同開發了新型熱膜測試程序，并在此基礎上開發了一款可用于產線端的非接觸式實時測厚系統。
這款設備利用先進的紅外測溫鏡頭以及數字信號傳輸 (DSP)技術.通過分析產品表面溫度的動態變化過程確定涂層厚度及其它特性。測量時，無需破壞產品，無需接觸產品，所以可以檢測各種不同形狀和尺寸的產品，也大大的減少了對測量環境要求。
包括：金屬，塑料，橡膠，木材，碳纖維(CFRP), 玻璃等多種基材。在柔軟，甚至在粗糙的表面上，測量系統都能進行可靠測量，也可用于潤滑劑和聚合物涂層的厚度測量。
100cm范圍內可準確測量曲面，內壁、角落及各種不規則工件的表面涂層厚度。
可通過編程集成到現有的涂裝生產線包括金馬、瓦格納等涂裝生產線。實現在線自動化控制
連續測量生產過程中流水線上的移動工件. 產線前端進行涂層厚度檢測和及時調整偏差，可有效降低次品率和返工率
翁開爾公司在華南地區提供樣機演示服務，可聯系翁開爾公司。
